Seis falhas comuns no circuito hidráulico da carregadeira 1

Neste artigo falaremos sobre falhas comuns no circuito hidráulico do dispositivo de trabalho da carregadeira. Este artigo será dividido em dois artigos para análise.

Seis falhas comuns no circuito hidráulico da carregadeira 1

 

Fenômeno de falha 1: Nem a caçamba nem a lança se movem

Análise do motivo:
1) A falha da bomba hidráulica pode ser determinada medindo a pressão de saída da bomba. As possíveis razões incluem o eixo da bomba torcido ou danificado, a rotação não funcionando corretamente ou presa, os rolamentos enferrujados ou presos, vazamento grave, a placa lateral flutuante severamente tensionada ou áspera, etc.
2) O filtro está entupido e ocorre ruído.
3) O tubo de sucção está quebrado ou a junta do tubo com a bomba está solta.
4) Há muito pouco óleo no tanque de combustível.
5) A ventilação do tanque de combustível está bloqueada.
6) A válvula de alívio principal na válvula multivias está danificada e falha.
Método de solução de problemas:Verifique a bomba hidráulica, descubra a causa e elimine a falha da bomba hidráulica; limpe ou substitua a tela do filtro: verifique as tubulações, juntas, respiros do tanque e válvula de alívio principal para eliminar a falha.

Fenômeno de falha 2: O levantamento da lança é fraco

Análise do motivo:
A razão direta para o fraco levantamento da lança é a pressão insuficiente na câmara sem haste do cilindro hidráulico da lança. Os principais motivos são: 1) Há vazamento grave na bomba hidráulica ou o filtro está entupido, resultando em fornecimento insuficiente de óleo pela bomba hidráulica. 2) Ocorrem sérios vazamentos internos e externos no sistema hidráulico.
As causas do vazamento interno incluem: a pressão da válvula de segurança principal da válvula de reversão multivias está ajustada muito baixa ou o núcleo da válvula principal está preso na posição aberta por sujeira (a mola do núcleo da válvula principal da válvula piloto é muito macio e facilmente bloqueado por sujeira presa); a válvula de reversão da lança na válvula multidirecional está presa na posição de drenagem, a folga entre o núcleo da válvula e o orifício do corpo da válvula é muito grande ou a válvula unidirecional na válvula não está hermeticamente vedada; o anel de vedação no pistão do cilindro da lança está danificado ou com desgaste grave; o cilindro da lança está muito desgastado ou tenso; a folga entre o núcleo da válvula de controle de fluxo e o corpo da válvula é muito grande; a temperatura do óleo está muito alta.
Solução de problemas:
1) Verifique o filtro, limpe ou substitua se estiver entupido; verifique e elimine a causa da temperatura excessiva do óleo e substitua-o se o óleo se deteriorar.
2) Verifique se a válvula de segurança principal está presa. Se estiver preso, basta desmontar e limpar o núcleo da válvula principal para que ele possa se mover livremente. Se a falha não puder ser eliminada, opere a válvula reversora multidirecional, gire a porca de ajuste da válvula de segurança principal e observe a resposta da pressão do sistema. Se a pressão puder ser ajustada para o valor especificado, a falha será basicamente eliminada.
3) Verifique se o anel de vedação do pistão do cilindro hidráulico perdeu seu efeito de vedação: retraia o cilindro da lança para o fundo, em seguida, remova a mangueira de alta pressão da junta de saída da cavidade sem haste e continue a operar a válvula de reversão da lança para retrair a haste do cilindro da lança ainda mais. Como a haste do pistão atingiu o fundo e não consegue mais se mover, a pressão continua a aumentar. Em seguida, observe se há óleo fluindo pela saída de óleo. Se apenas uma pequena quantidade de óleo sair, significa que o anel de vedação não falhou. Se houver um grande fluxo de óleo (mais de 30mL/min), significa que o anel de vedação falhou e deve ser substituído.
4) Com base no tempo de uso da válvula multivias, pode-se analisar se a folga entre o núcleo da válvula e o orifício do corpo da válvula é muito grande. A folga normal é de 0,01 mm e o valor limite durante o reparo é de 0,04 mm. Desmonte e limpe a válvula deslizante para eliminar a aderência.
5) Verifique a folga entre o núcleo da válvula de controle de fluxo e o orifício do corpo da válvula. O valor normal é 0,015 ~ 0,025 mm e o valor máximo não excede 0,04 mm. Se a folga for muito grande, a válvula deverá ser substituída. Verifique a vedação da válvula unidirecional na válvula. Se a vedação for deficiente, esmerilhe a sede da válvula e substitua o núcleo da válvula. Verifique as molas e substitua-as se estiverem deformadas, moles ou quebradas.
6) Se as possíveis causas acima forem eliminadas e a falha persistir, a bomba hidráulica deverá ser desmontada e inspecionada. Para a bomba de engrenagens CBG comumente usada nesta máquina, verifique principalmente a folga final da bomba e, em segundo lugar, verifique a folga de engrenamento entre as duas engrenagens e a folga radial entre a engrenagem e a carcaça. Se a folga for muito grande, significa que o vazamento é muito grande e, portanto, não é possível gerar óleo sob pressão suficiente. Neste momento, a bomba principal deve ser substituída. As duas faces finais da bomba de engrenagens são vedadas por duas placas laterais de aço revestidas com liga de cobre. Se a liga de cobre nas placas laterais cair ou estiver muito desgastada, a bomba hidráulica não será capaz de fornecer óleo sob pressão suficiente. A bomba hidráulica também deve ser substituída neste momento. Refogado de doença
7) Se a elevação da lança estiver fraca, mas a caçamba retrair normalmente, significa que a bomba hidráulica, o filtro, a válvula de distribuição de fluxo, a válvula de segurança principal e a temperatura do óleo estão normais. Basta verificar e solucionar outros aspectos.

Fenômeno de falha 3: A retração da caçamba é fraca

Análise do motivo:
1) A bomba principal falha e o filtro fica entupido, resultando em fornecimento insuficiente de óleo e pressão insuficiente na bomba hidráulica.
2) A válvula de segurança principal falha. O núcleo da válvula principal está preso ou a vedação não está estanque ou a regulação da pressão está muito baixa.
3) A válvula de controle de fluxo falha. A folga é muito grande e a válvula unidirecional na válvula não está bem vedada.
4) O núcleo da válvula da válvula de reversão da caçamba e o orifício do corpo da válvula são muito grandes, presos na posição de drenagem de óleo e a mola de retorno falha.
5) A válvula de segurança de dupla ação falha. O núcleo da válvula principal está preso ou a vedação não está estanque.
6) O anel de vedação do cilindro hidráulico da caçamba está danificado, muito desgastado e o cilindro do cilindro está tenso.
Solução de problemas:
1) Verifique se a elevação da lança é forte. Se a elevação da lança estiver normal, significa que a bomba hidráulica, o filtro, a válvula de controle de fluxo, a válvula de segurança principal e a temperatura do óleo estão normais. Caso contrário, solucione o problema de acordo com o método descrito no Sintoma 2.
2) Verifique a folga entre o núcleo da válvula da válvula de reversão da caçamba e o orifício do corpo da válvula. A folga limite está dentro de 0,04 mm. Limpe a válvula deslizante e repare ou substitua peças.
3) Desmonte e inspecione a vedação e a flexibilidade entre o núcleo da válvula e a sede da válvula de segurança de dupla ação e o núcleo da válvula e a sede da válvula da válvula unidirecional e limpe o corpo da válvula e o núcleo da válvula.
4) Desmonte e inspecione o cilindro hidráulico da caçamba. Pode ser realizado de acordo com o método de inspeção do cilindro hidráulico da lança descrito no fenômeno de falha 2.

Também lançaremos a segunda metade do conteúdo posteriormente, fique ligado.

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Horário da postagem: 15 de outubro de 2024