1. Selecione de acordo com a pressão de trabalho do sistema hidráulico. Diferentes pressões de trabalho têm requisitos diferentes para a qualidade do óleo hidráulico. O aumento da pressão de trabalho do sistema exige que as propriedades antidesgaste, antioxidante, antiespumante, antiemulsificante e de estabilidade à hidrólise do óleo hidráulico também sejam melhoradas. Ao mesmo tempo, para evitar vazamentos causados pelo aumento da pressão, a viscosidade do óleo hidráulico também deve aumentar proporcionalmente; caso contrário, escolha óleo hidráulico de baixa viscosidade.
2. Selecione de acordo com a temperatura ambiente de uso. Em máquinas com altas temperaturas ambientes ou próximas a fontes de calor, óleos com alta viscosidade-temperatura (a viscosidade do óleo muda com a temperatura, ou seja, viscosidade-temperatura) ou óleos retardadores de chama devem ter prioridade. Em situações com condições adversas de trabalho, para garantir a segurança e confiabilidade do sistema, deve-se selecionar óleo com boas características de viscosidade-temperatura, estabilidade térmica, lubricidade e propriedades anticorrosivas.
3. Selecione de acordo com o material de vedação. O material das vedações do dispositivo hidráulico é compatível com o óleo utilizado no sistema. Caso contrário, as vedações irão expandir, encolher, corroer, dissolver, etc., resultando numa diminuição do desempenho do sistema. Por exemplo, óleo hidráulico antidesgaste HM e borracha natural, borracha butílica, borracha de etileno, borracha de silicone, etc. têm baixa compatibilidade, o que deve ser observado no uso real.
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Horário da postagem: 07 de maio de 2024